Materiaalinkäsittely Automaationnosturin helppo mittausanturiliuos
Teollisuusnnosturijärjestelmä ryhtyy lastinkäsittelyn ja varastoinnin avaintehtäviin tehtaissa, ja automatisoituun nosturijärjestelmään on käytetty laajasti sisäisen logistiikan alalla sen tehokkuuden ja mukavuuden vuoksi. Automaattisessa nosturijärjestelmässä erilaisilla antureilla on ydinrooli, joka ei ole vain varmistanut käsittelyprosessin luotettavuuden, vaan myös merkittävästi laitteiden tuotannon tehokkuuden ja toiminnan vakauden parantamisen, samalla kun se tarjoaa vahvat takuut henkilöstön ja materiaalien turvallisuudelle.
laser -paikannusjärjestelmä
Sovellusvaatimukset: nosturien tai hihnapyörien on suoritettava korkea - tarkkuuspaikan sijainti kohdepaikan perusteella, ja paikannusprosessissa on oltava anti - häiriökyky varmistaaksesi käsittelytehtävän jatkuvuuden ja tarkkuuden.
Ratkaisu: AMS 300i -laser -paikannusjärjestelmä voi nopeasti määrittää etäisyyden mobiililaitteisiin, joilla on erittäin korkea absoluuttinen tarkkuus, mittausalue on jopa 300 m. Järjestelmä tarjoaa todellisia - Aikamittaustietoja millisekunnin välein teollisen Ethernet- ja Fieldbus -rajapintojen kautta, tukemaan dynaamista säätämistä ja varmistaaksesi tarkan paikannuksen.
Viivakoodin sijaintijärjestelmä
Hakemusvaatimus: Työympäristössä, jossa useilla nostureilla on sama opaskisko, jokaisen laitteen on saavutettava riippumaton ja tarkka paikannus keskinäisen häiriön tai törmäyksen välttämiseksi. Lisäksi järjestelmässä on oltava korkea vakaus, kestävyys ja sopeuduttava ankariin teollisuusympäristöihin, samalla kun se on helppo asentaa ja ylläpitää seisokkien ja ylläpitokustannusten vähentämiseksi.
Ratkaisu: Kompakti viivakoodin paikannusjärjestelmä BPS 300i tarjoaa korkean - tarkkuuden sijainnin, tukee useita rajapintoja ja on helppo integroida ohjausjärjestelmiin. Sen itse - liimaviivakaappi on optimoitu teollisuusympäristöihin ja sillä on erittäin vahva kulutuskestävyys. Jopa useiden nosturien tapauksessa, järjestelmä voi silti varmistaa kunkin laitteen riippumattoman paikannustarkkuuden, välttää tehokkaasti törmäysriskit ja varmistaa käsittelytoimintojen asianmukaisen edistymisen.
Tiedonsiirtoratkaisu
Sovellusvaatimus: Reaaliaikainen tietojen siirto on avain järjestelmän tehokkaan toiminnan varmistamiseen. Tiedot on siirrettävä langattomasti porausnosturille tai vaunuun teollisuuden Ethernet -protokollien, kuten Profinet-, Ethercat- tai Ethernet TCP/IP: n, kautta, siirtoprosentin ollessa 100 Mbit/s.
Ratkaisu: DDLS 500 -tiedonsiirtooptinen viestintäanturi on varustettu teollisella Ethernet -rajapinnalla, joka tukee tiedonsiirtoasteita jopa 100 Mbit/s. Sen rakennettu - kalibrointilaseriin ja ennalta asennettuun pohjalevyyn yksinkertaistavat laitteen kalibrointiprosessia. Lisäksi integroitu verkkopalvelin tukee etädiagnoosia, varmistaa nopea vianmääritys ja täyttää todellisen - ajanhallinta ja korkea - nopeuden tiedonsiirtovaatimukset nosturijärjestelmän.
Törmäyksen vastainen suoja
Hakemusvaatimus: Operaatioskenaariossa, jossa useat nosturit jakavat opaskiskot, törmäysriski kasvaa merkittävästi. Siksi järjestelmän on seurattava nosturien välistä etäisyyttä reaaliajassa ja laukaisevat hälytykset tai automaattinen jarrutus, kun etäisyys on liian lähellä varmistaakseen operatiivisen turvallisuuden.
Ratkaisu: Optinen etäisyysanturi ODS 10/HT 10 voi mitata eri nosturien välisen etäisyyden, ja vakiotunnistusalue on jopa 8 metriä. Yhdistettynä heijastimeen mittausta varten havaitsemisalue voi saavuttaa 25 metrin. Anturi tarjoaa todellisen - aikaetäisyystiedot ohjausjärjestelmään analogisen tai digitaalisen lähdön avulla, varmistaen oikea -aikaisen varoituksen ja intervention vähentäen tehokkaasti törmäysriskiä.
Tunnista laitteen päättymisasento
Hakemusvaatimus: Nosturin tai hihnapyörän on kyettävä tunnistamaan sen päätyasento tarkasti turvallisuusalueen ylittämisen aiheuttamien törmäysonnettomuuksien estämiseksi.
Ratkaisu: IS 244 -sarjan läheisyyskytkin voi tarkasti havaita nosturin tai hihnapyörän pääaseman. Koska anturialue, joka tukee viittä suuntausta, asennus on joustava ja voi sopeutua nosturijärjestelmien eri asetteluihin. Useat yhteysvaihtoehdot antavat sen vastaamaan erilaisten sovellusskenaarioiden tarpeisiin tarjoamalla luotettavan ratkaisun lopputuloksen tunnistamiseen.
Leuzen osalta Laoyi -testistä:
Anturin asiantuntijat ympärilläsi
Viimeisen 60 vuoden aikana Lao Yi Ce -ryhmä on saavuttanut innovaatiot ja tekniset välitavoitteet teollisuusautomaation alalla tiedon ja päättäväisyyden janoon. Heidän edistymisen liikkeellepaneva voima johtuu asiakkaidensa menestyksestä ja tunnustuksesta. Eilen, tänään, huomenna, aina sama.
Laoyice -tuotteen tuotevalikoima sisältää laajan valikoiman automaatiotekniikan antureita, mukaan lukien kytkin- ja mittausanturit, tunnistusjärjestelmät, tiedonsiirto- ja kuvankäsittelyjärjestelmät sekä muut anturiratkaisut. Laoyi -testissä on myös ammattimainen ja kokenut turvallisuusasiantuntijoiden ryhmä, joka keskittyy mekaanisiin turvallisuustuotteisiin, palveluihin ja tukeviin ratkaisuihin. Laoyice keskittyy ydinalueisiin, kuten logistiikkaan, autoteollisuuteen, laboratorioautomaatioon, pakkauksiin, työstötyökaluihin, litiumparistoihin, aurinkosähkö-, rautatieyhteyteen, elektroniikkaun jne.
Laoyice perustettiin vuonna 1963 ja sen pääkonttori sijaitsee Owen/Teckissä, Etelä -Saksassa. Nykyään Laoyicella on yli 1600 työntekijää ympäri maailmaa, jotka ajavat aktiivisesti edistymistä ja muutoksia voimakkaasti päättäväisesti ja innostuneesti, auttaen asiakkaita saavuttamaan pitkät - termin menestys nopeasti muuttuvilla markkinoilla. Laoyice on perustanut useita teknisiä kykykeskuksia maailmanlaajuisesti, samoin kuin 21 myyntiyrityksen ja yli 40 kansainvälistä myyntikumppania.
